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2024年4月15日发(作者：字体怎么设置)

solidwork有限元分析案例

有限元分析，对于设计而言，是非常有必要的手段，能够使设计师提前评估设计的合

理性，大大缩减了设计的成本，那么solidwork有限元分析怎么做呢？

操作流程简单分为五步如下：

第一步，添加模型材料；

第二步，添加模型约束；

第三步，划分网格；

第四步，进行分析；

第五步，查看，分析结果；

具体操作流程，请查看以下步骤

工具/原料

• 电脑

• solidwork（需要安装有simulation的有限元分析插件）

方法/步骤

1. 1

solidwork新建实体模型

2. 2

打开工具-插件-勾选solidwork simulation（有限元分析插件）

3. simulation插件出现在横向导航栏中

4. 点击左上角“新算例”，新建有限元分析算例，分析类型有非常多，这里选择最常用

的“静应力分析”，点击确认

5. 第一步，点击“应用材料”，添加模型材料，每种材料的性能参数都是不一样的，能

够承载的能力也不同，因此， 添加材料，应力分析才有意义，添加材料“不锈钢304”

6. 第二步，点击“夹具顾问下拉菜单”，选择“固定几何体”，添加模型约束，选择零

件的下表面，作为固定面，确定。

7. 第三步，对零件进行网格划分，点击“运行此算例”-“生成网格”调节划分粗糙度

（电脑配置好，可调高点）-生产网格划分

8. 第四步，添加载荷，点击“外部载荷”-“力”，选择上表面为载荷面，修改负载的

数值，确定

9. 第五步，运行算例，生成分析结果

1.应力分析，变形是以夸张的形式表现出来，实际零件是安全的，不锈钢屈服应力为

2.068e+008N/m^2,虽然红色部分为3.581e+005N/m^2，远远小于能够承受的屈服应

力

10. 右键点击选择应力，设定-图表选项，勾选显示最大、最小注解，可以将零件最

大、最小应力显示出来，可以清楚了解零件最大应力位置以及数值，为设计提供参考

11. 零件位移情况，从受力面往下，位移量越来越大，但是位移量最大植只有3.280e-

006mm，显然是小到可以忽略不计的

12. 零件应变情况，最大值为1.341e-006，也是可以小到可以忽略不计

END

注意事项

• 此案例，负载仅为500N，相对来说是非常小的，有兴趣可以增加负载，或者更改材

料，可能会观察到有意思的结果！


本文标签： 分析 点击 应力 添加

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