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2024年4月28日发(作者：html代码表示添加一个什么)
SOP标准模板
Standard Operating XXX
Department: Manufacturing
n: Back-end Packaging
n: XXX
Metal Detector
detector should be calibrated before n starts.
sensitivity and phase should be checked on the display
screen.
machine should be running smoothly without any noise
or dust.
flipper n should be tested with a 1mm XXX.
machine should be checked every 0.5 hours during n
with the test card.
with the product name。date。and BH number。and
sent to QA.
machine should be cleaned and turned off before the
end of the shift.
Bagging
the color and n date of the pouch roll according to
the work order.
any defective pouches。such as those with printing
defects。foreign objects。or leaks.
5-10 pouches from the lower conveyor belt and place
them on the operating platform with the shiny side up and the
small n facing up.
.
the bag with the back facing up on the upper conveyor
belt。Do not stack more than two bags.
Weighing
the electronic scale on a stable operating table and
adjust it to be level.
t the power supply and turn on the switch to preheat
(wait for the display).
display should show "0" before weighing.
the bag with the back facing up on the scale to weigh
it.
the weight is not within the range。pour out the pouches
and count them again to confirm if the bag is too light or too heavy。
Feedback should be given to the XXX.
Note: XXX every half an hour according to the packaging n
form。The metal detector should be checked every 5 minutes by
the XXX and the packaging n form should be completed。The
metal bags should be labeled with the product name。date。and
BH number before being sent to QA.
1.首先接通电源(220V)并打开所有开关。
2.检查封口打印机的运行状况。
3.根据袋子材质设定温度和速度。
4.检查墨轮温度设定并预热20分钟。
5.使用测试材料试封，确保封口牢固美观，打印日期清晰
且位置正确。
6.关掉开关后，拔掉电源插头，进行表面清洁。
7.检查封口牢固，日期打印正确、清晰且位置正确，同时
检查袋子封边美观性。
8.双手拿住袋子封边的两端，拉紧拉平后缓慢送入两耐热
皮带之间，等袋子一半进入加热块后松手。
9.领班必须检查封出的第一只袋子。
10.生产结束后，关掉所有开关，拔掉插头，进行清洁并
换上生产日期试封。
1.检查封口牢固，日期打印正确、清晰且位置正确。
2.检查袋子封边美观性。
3.按规定包数理袋，并协助装箱。
1.按产品规格每板数量准备编箱。
2.编好每板的第一只箱必须给领班检查。
3.在生产结束前或品种换型时进行编箱控制。
4.保持环境卫生清洁。
1.将封箱机插上电源(380V)，打开开关。
2.检查封箱机的运行状况。
3.取一箱放于封箱机上，底部先宽度方向对折，后长度方
向对折，然后用同样方式折箱上部。
将袋子背面朝上进行理袋。
根据《品管公报》执行相关控制要点。
请参考后段包装检查表、后段包装装箱统计表联系维护部
或相关人员。
1.取下印字轮，更换正确日期。
应无亮边、明显皱折、封斜或印刷污染。封口尾端
不可堆积。
3.应按顺序编号，不可重复或漏编。换形时另头必须编箱。
每班生产结束时必须凑满整箱入库。
4.调整底部导轨及上部归正轮，逐层拿取使用。CASE扎
线应放于垃圾袋中。指示灯为绿色，尺寸为7.5*500CM。
5.根据Case宽度和高度调整封箱机。
6.按《品管公报》装箱。
7.把Case上部宽度对折，再长度对折后，平稳送入封箱
机内，自动封箱。
8.生产结束后拔下电源插头，进行清洁。打开电源开关，
设定检重值，把整箱成品横放于检重机上。如蜂鸣器有鸣叫，
则设定正确。在生产过程中，蜂鸣器有鸣叫应重新过秤。再有
鸣叫必须打开Case底部，清点Bag数量确认数量正确后，再
每袋重新称重。如重量无误，则重新设置检重值。生产结束后，
关掉开关，拔掉插头清洁。
9.打开电源，检查空压0.3kg/cm2.选择类型，试喷生产日
期。
10.检查Case高度与摇杆、归正轮上沿高度是否一致。调
整高度与Case高度一致。
11.检查检重值是否正确，光电感应器位置是否正确。
12.选择类型为SP1，生产日期要求平整、正确清晰，位
置在箱子与控制要点使用单据后段包装检查表上。
13.按生产月份取相应的入库单，正确填写入库单。把填
好的入库单贴于每板最后一箱上。
装箱人员和装板人员在确定箱数后，会签收并取回入库单
的第三联，将其贴在成品入库单上留存。同时，还需要统计产
量，结算包材，并与下一班领班一起清点包材的结存量。工作
事项需要回报轮班主管，并将异常状况与下一班领班交接。在
入库单上，需要将生产日期标注为当天日期，并贴于封箱胶带
上。控制要点包括使用单据，如成品入库单、制造部工单、包
装计件统计表、后段包装包材交接记录表等。同时，还需要记
录规格、制造日期、数量、板号、箱号、装箱人和包装日期等
信息。
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