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2024年6月13日发(作者：shelly may)
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互联网+技术
nternet Technology
基于5G专网打造服装柔性智造生产线
文|邢燕
摘要：基于5G专网实现服装生产现场缝纫机、AGV、PAD等终端的高效连接，打造集成5G+MEC+AI+AGV的服装
柔性智造生产线，打破原流水线模式的物理强链接，通过AGV智能自动运送原料和设备， AI智能排产调度系统充分
计算现场实际人、机、料、法等生产资源情况，输出最优的排产计划，合理利用空闲生产资源，达到生产效率最大化。
关键词：服装行业；5G专网；柔性生产；智能智造
随着消费者对服装的个性化和定制化的追求日益提
高
[1]
，服装企业急需打造少量多款、快速迭代的生产方式，
才能适应客货交付周期越来越短和产品更新快的市场需
求。在服饰消费“快时尚”背景下，保持“小而快”的
生产模式成为企业主要核心竞争力之一。这也向服装企
业也发出了新的挑战。服装柔性智造生产线可实现多款
订单并行的柔性化生产，通过AI智能调度和智能AGV
打造的在服装行业中可以多款式并行的矩阵式生产单
元，可满足当前服装行业“小单快反”的生产要求。通
过柔性智造技术的引入，提高员工收入，提升输出产能，
创造更公平透明的生产环境。
一、服装行业生产痛点
服装行业传统的生产方式是通过吊挂系统组织单款
订单的流水线作业
[2]
，单款生产规模偏大，经常出现库
存过高情况。在行业里，库存是决定一家企业生死存亡
的关键，库存造成资源浪费且使得企业成本增加。但传
统吊挂线方式使产线换线时间长，难实现临时插单，如
果要插单首先就要停掉一条产线，然
后进行初次部署产线，调整生产节拍
时间和工序，会对正在生产的订单造
成很大影响。所以在面对小批量定制
化的订单时，多数企业存在不敢接、
节奏乱、胡乱赶的问题，原有的大批
量生产模式一旦应用在小批量订单上，
成本则会极大增加、效率大幅降低。
其次在人员问题上，服装生产型
行业车缝工人流失率大
[3]
，服装行业
工人工资主要以计件为主，不同工序
提成不一，生产派工的以经验和主观
意识为主，部分工人长期无法得到公
平公正待遇，进而收入低迷，极易流失。
同时，服装行业同行之间恶性竞争，互相挖高技能工人。
所以很多服装企业都希望能找到一种灵活的生产方
式，打造上新快、翻单快、低库存的生产模式。
二、5G专网技术在服装行业的应用
5G专网可分为“独立专网、混合专网、虚拟专网”
三种5G 专网建设模式。独立专网就是从无线基站、传
输到核心网端到端单独建设，提供物理独享的 5G 专用
网络，具有数据不出园、超低时延、灵活自服务、生产
不中断等优点，适用于矿井、港口、核电等局域封闭园
区场景使用；混合专网就是通过下沉MEC以及用户面
UPF
[4]
，而核心网控制面还是在公网的，提供部分物理
独享的5G 专用网络，具有数据不出园、超低时延、基
础自服务等优点，适用于工厂、钢铁、城市安防等局域
开放园区；虚拟专网是基于5G公众网络资源，利用端
到端QoS或切片技术，为客户提供一张时延和带宽有保
障的、与公网数据隔离的专有网络，具有建设周期短、
低成本、服务范围广、高灵活性等优点，适用于电网、
图1 服装行业5G专网架构图
邢燕，女，汉族，硕士研究生，中级工程师，广东联通政企客户事业群高级副总裁兼工业互联网BU总经理，研究方向：5G+工
业互联网规划、新技术演进等。
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景区、新媒体 VR/AR等
场景。
服装行业企业多采用
5G混合专网的模式，通过
5G专网技术实现对企业内
网升级改造，满足生产现
场缝纫机、裁床、AGV、
PAD等终端的高效连接
[5]
，
并通过将柔性生产应用系
统部署在下沉式的MEC
（边缘云）上，在企业形
成一网融合的环境。
三、柔性智造生产线
柔性智造生产线是基
于5G+AI+AGV的智能矩
阵制造技术，除了作业人
员和常备辅料是固定不变
的，包括机台设备、物料和样衣在内的其他生产元素都
可以通过AI智能调度系统自动配送到作业人员面前
[6]
，
系统根据每款订单的工艺路线和实时生产负荷情况，再
结合作业人员的技能评估参数，组合出最优的虚拟作业
产线，提供多种生产模式，全面消除线平衡损耗，实现
传统服装行业的柔性生产。系统主要包含以下模块。柔
性AGV运输单元，通过潜伏式AGV解决生产现场原材
料、半成品、成衣的转运，代替人工自动搬运，同时基
于5G专网技术解决过往使用WIFI网络通信抗干扰性
差、漫游丢包等问题
[7]
，杜绝AGV小车的在跨车间、
跨墙搬运时因网络不稳定掉线的情况。
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图 3 AI智能排产调度系统
图 2 柔性AGV运输单元
AI智能排产调度，由智能AI依据订单情况、工艺
路径，员工擅长工序等，协同调度“AGV运输系统”进
行智能实时管理，对全部工位进行动态平衡，调整作业
负荷。AI智能算法通过多个维度的智能算法，针对技工
等级，匹配工序难度等级，让高级技工完成难度更高的
工序，简单工作匹配低等级技工，实现智能分配
[8]
。同时，
系统根据约定交期和工艺工序标准化的流程，更合理匹
配产线，优化产能，达到生产资源利用率最大化。
四、应用效益
以X纯服装公司为例，服装柔性智造生产线项目实
施后，生产效率提升24%，员工收入提高21%，员工工
资平均增加1097元。系统根据实时生产状态和工人技
能得分进行工单分配，公正透明，任务的分配参考多个
维度的生产数据，进行最优化分配，实现生产效率最大
化提升，员工客户端可以实时展示员工当天工序产值、
工序提成，提升员工生产积极性。生产管理人员管理半
径由原二十多人提高至百人以上，减少管理人员的投入。
同时，系统实现了加急订单的即时上线，快速下货，
单日最高并行生产款数9款，日平均并行生产款数5款，
以同样的资金可以推出超过传统模式几十倍的款式，提
升爆款概率，再加以配合快速翻单的能力，整体提升企
业的盈利水平和能力。
五、结束语
服装柔性智造生产线，基于5G专网实现生产现场
中的设备等关键要素连接，采用AI智能的算法，完成
工序匹配最优技能工人，由5G+AGV进行物料、半成品、
成品的拉动，实现生产现场的高度柔性和弹性化，从过
往“以产定销”升级为“以销定产”的生产方式，做到
单位时间内的效能最大化，提高企业竞争力。
作者单位：邢燕 中国联合网络通信有限公司广东省分
公司
（下转第51页）
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Web前端开发课程教学模式改革
文|陈少燕
摘要：以首批“1+X”证书中的Web前端开发试点院校深圳市华强职业技术学校为例，分析试点培训过程中存在的问
题，分享我校教学团队如何改革教学模式实现课证融合，探讨如何提高考证通过率，增加学生项目实战经历。
关键字：“1+X”；课政融合；Web前端开发；教学模式创新
一、Web前端开发人才需求现状分析
随着我国网民数量的递增和手机的普及，越来越多
的人使用电脑和手机进行搜索数据，网站和手机app出
现爆发性的增长。网站和手机软件的开发和推广，都需
要用到Web前端开发技术。在各种软件的高速发展中，
出现了极为明显的人才短缺与发展不均衡现象。中等职
业教育是培养技术技能人才的摇篮，因此给中职生开展
Web前端开发课程很有必要。
随着社会的发展，学历证书难以体现学生的技能水
平，职业技能证书就产生了，其中Web前端开发课程
作为首批“1+X”证书在各个学校试点开展。我校是首
批试点院校之一，也在不断探索，力争以证促教
[1]
，提
高学生的网页开发能力，满足市场需求。
二、Web前端开发课程的现状
（一）课程内容陈旧
前端技术日益更新，高速发展，部分中职学校在课
程设置方面，还是停留在以前的html+css的基础教学，
因此开发出来的是静态网页。其实网页不再是单独的文
字和图片，还可以实现用户交互，让用户有更好的体验。
而这些都是需要新兴技术如html5+css3、Jquery等来实
现。教学内容缺乏多样性，在很大程度上制约了Web
前端开发课程的推进。以前的教材已经无法满足“1+X”
证书制度的需要，学生的综合能力无法得到提升。
这就对Web前端开发人员提出了更高的要求，需
要不断地学习新的技术，才能给用户更好的体验。而作
为传道授业解惑的老师需要重新了解行业需求，提高学
生的开发能力。
（二）学生缺乏实践机会
学生只是单一地学习每个模块的知识，很难将所学
到的知识运用到实际的案例实践中，没法检验学生的学
习效果。目前授课过程还有一个困惑是教学内容多，涉
及4门课，教学时长是三个学期，学生存在学了后面忘
记前面知识的现象。导致这个现象的原因是学生对知识
点的还没牢固掌握，知识点之间没有通过案例联系起来。
因此，采用案例教学很有必要。不仅可以让学生体验学
习效果，还可以起到温故知新的好处。
（三）部分职业学校没有转换办学模式
“1+X”证书制度，对学生的职业技能提出更高要
求，这是一项重大的创新。但是部分学校还停留在教师
授课的教学模式，忽略了行业培训。少了校企合作，教
师不能及时了解企业的需求，没有更新授课内容。校企
合作是学生学习的途径之一，加强校企合作教师的教学
能力也能得以提升，教学才有效。
（四）师资水平不够
随着国家大力推进职业技能等级证书，越来越多
的学校开展了“1+X”证书认证。但是一些中等职业学
陈少燕（1989-），女，广东潮州，学士，中学一级，研究方向：计算机应用。
（上接第47页）
参 考 文 献
[1]叶奕莉. 小批量多品种服装定制信息化平台设计方案[D]. 广东工业大学, 2016.
[2]裘玉英. 服装吊挂系统在生产流水线上的应用[J]. 嘉兴学院学报, 2008, 20(6):123-126.
[3]杨楠. 制造业技术型员工高流失率之分析[J]. 经济视角,2013(9):57-58.
[4]李辉. 5G核心网MEC和UPF研究与实践[J]. 电信工程技术与标准化, 2022,35(4):67-74.
[5]黄澈, 葛隽, 郑金渭,等. 一种基于AGV的脉动式生产系统:CN2.5[P]. 2020-11-03.
[6]赵博, 房向阳, 赵风松,等. 一种基于人工智能技术的人员物资调度系统:, CN110287859A[P]. 2019.
[7]郭鑫. 基于5G通信的无线网络智能抗干扰技术分析研究[J]. 数字通信世界, 2021(10):101-102,5.
[8]李雪霞, 张志斌, 褚建立. 基于智能化缝制单元的服装柔性生产线的构建[J]. 毛纺科技, 2020,48(10):77-80.
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