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2024年4月13日发(作者：process biochemistry)

HL线割控制系统操作

HL线割控制系统操作HL线割控制系统操作上电后，电脑即可快速进入本系

统，选择运行，按回车键即进入主菜单。在主菜单下，可移动光标或按相应

菜单上红色的字母键进行相应的作业。1、选文件调入:切割工件之前，都必须把该

工件的3B指令文件调入虚拟盘加工文件区。所谓虚拟盘加工文件区，实际上是加

工指令暂时存放区。操作如下:首先，在主菜单下移动光标到文件调入或按F键，

然后再根据调入途径分别作下列操作:1.1从图库WS-C调入:按回车键，光标移到

所需文件，按回车键、按ESC退出。注:图库WS-C是系统存放文件的地方，最多可

存放约300个文件。更换集成度更高的存储集成块可扩充至约1200个文件。存入

图库的文件长期保留,存放在虚拟盘的文件在关机或按复位键后自动清除。1.2从

硬盘调入:按F4、再按D，把光标移到所需文件，按F3，把光标移到虚拟盘，按回

车，再按ESC退出。1.3从软盘调入:按F4，插入软盘，按A，把光标移到所需文

件，按F3，把光标移到虚拟盘，按回车键，再按ESC退出。注:运用F3键可以使

文件在图库、硬盘、软盘三者之间互相转存。本系统不用硬盘、软盘，单用图库

WS-C也能正常工作。1.4修改3B指令:有时需临时修改某段3B指令。操作方法如

下:在主菜单下，按F键，光标移到需修改的3B文件，按回车键，显示3B指令，

按INSERT键后，用上、下、左、右箭头键、PgUp及PgDn键即可对3B指令进行检

查和修改，修改完毕，按ESC退出。1.5手工输入3B指令:有时切割一些简单工

件，如一个圆或一个方形等，则不必编程，可直接用手工输入3B指令，操作方法

如下:在主菜单下按B键，再按回车键，然后按标准格式输3B指令。例

如:B3000B4000B4000GYL2，如坐标值为零则可省略。例如:BBB5000GXL3。输入完一

条后，按回车键，再输入下一条，输入完毕，按ESC退出。手工输入的指令自动命

名为NON.B。1.6浏览图库:本系统有浏览图库的功能，可快速查找到所需的文件，

操作如下:在主菜单下按Tab键，则自动依次显示图库内的图形及其对应的3B指令

文件名。按空格键暂停，按空格键继续。2、选模拟切割:调入文件后正式切割之

前，为保险起见，先进行模拟切割，以便观察其图形(特别是锥度和上下异形工件)

及回零坐标是否正确，避免因编程疏忽或加工参数设置不当而造成工件报废。操作

如下:2.1在主菜单下按X，显示虚拟盘加工文件(3B指令文件)。如无文件，须退

回主菜单调入加文件(见文件调入一节)。2.2光标移到需要模拟切割的3B

指令文件，按回车键，即显示出加工件的图形。如图形的比例太大或太小，不

便于观察，可按+、-键进行调整。如图形的位置不正，可按上、下、左、右箭头

键、PgUp及PgDn键调整。2.3如果是一般工件(即非锥度，非上下异形工件)可按

F4、回车键，即时显示终点X、Y回零坐标。3、选正式切割:经模拟切割无误后，

装夹工件，开启丝筒、水泵、高频，可进行正式切割。3.1在主菜单下，选择work

加工#1(只有一块控制卡时只能选work加工#1。如同时安装多块控制卡时，可选择

work加工#2、work加工#3、work加工#4)，按回车键、C，显示加工文件。光标移

到要切割的3B文件，按回车键，显示出该3B指令的图形，调整大小比例及适当位

置(参考模拟加工一节)。3.2按F3，显示加工参数设置子菜单如下:加工参数设

置:V.F.变频-1.切割时钼丝与工件的间隙，数值越大，跟踪越紧Offset补偿值-2.

设置补偿值/偏移量，[注1]Grade锥度值-3.

键，进入锥度设置子菜单[注2]Ratio加工比例-4.图形加工比例按[Enter]

Axis坐标转换-5.可选八种坐标转换，包括镜像转换Loop循环加工-6.循环加

工次数，1:一次，2:二次，最多255次Speed步速-7.进入步进电机限速设置子菜

单[注3]XYUV拖板调校-8.进入拖板调校子菜单Process控制-9.按[ENTER]键进入

控制子菜单Hours机时-10.机床实际工作小时设置方法:按[Enter]，

[PageUp],[PageDown]或左右箭头键按[Enter]后，输入数值(单位:2:mm，3:角

度)(-7.)(注3)限速设置子菜单:XYspeed速度-轴工作时的最高进给速度(单

位:μ/秒，下同)UVspeed速度-轴工作时的最高进给速度XY limit限速-

轴快速移动时的最高进给速度UV limit限速-轴快速移动时的最高进给速度

调校方法:按[Enter],[PageUp],[PageDown]或左右箭头键(-8.)拖板调校子菜单:XY

拖板调校-1.调校/移动XY拖板[注5]UV拖板调校-2.调校/移动UV拖板[注

5]Motor步距角-3.设置机床步进系统的步距角[注4]3/3:三相三拍6/3:三相六拍

10/5:五相十拍5Axis.6/3:五轴控制调校方法:1.2.按[Enter]后，箭头键调校，空

格键置零(单位:μ)3.连续按三次[Enter]才可更改(-9.)Process参数设置:回退0

sec-1.短路回退选择[注6]清角0 sec-2.清角时间选择[注7]自动停On-3.自动停

设置On或Off[注8][注1]:补偿方法:沿切割前进方向，钼丝向左边偏移取正补

偿，钼丝向右边偏移取负补偿.不必加过渡圆，但必须是闭合图形。如在编程时已

作钼丝偏移补偿，则此处不能再补偿，应设为0。[注2]:锥度设置参照模拟加工一

节。[注3]:limit限速是防止拖板快速移动时步进电机速度过快导致失步。不同型

号的机床其限速值有所不同，可通过实践取得。限速值设定后不应随便更改。

Speed速度是拖板实际

工作时的最高进给速度，设定合适的速度配合变频调整(V.F.)，可使切割跟踪

稳定。工件越厚，其步进速度值应越小，在加工过程中可以调整。[注4]:步距角

即步进电机的工作方式，对每一型号的机床来说，步距是固定的。一经设定，不可

随意更改，否则会报废工件。所以，为保险起见，要连续按3次回车

注5]:按回车键后，按上下左右箭头键，可使X、Y、U、V拖键才可以更改。[

板移动，按一下走一步(用于维修)，按住不放则连续移动(用于校正工件)。如

按回车键后输入数值，开高频、进给、此数值可当作一条直线指令进行切割。[注

6]:短路回退选择，每按一次回车键增加5秒(sec)，最大为35秒。此时间为短路

发生多少秒之后自动进入回退，短路消失后立即自动恢复前进。持续回退1分钟仍

未排除短路，则自动停机报警。设置osec(0秒)时为手动回退，即短路时需人工操

作进入回退，排除短路后人工操作恢复前进。如发生短路持续1分钟后无人工干

预，则自动停机报警。[注7]:每段指令加工完后高频停

)为无清角功能。每按留的时间，用于清角，清角时间选择，设置为0sec(0秒

一次回车键增加1秒，最大15秒。[注8]:自动停设置，按回车键选择自动停

功能的On或Off。3.3各参数设置完毕，按ESC退出。按F1显示起始段1，表示

从第1段开始切割。(如要从第N段开始切割，则按清除键清除1字，再输入数字

N)。再按回车键显终点段XX。(同样，如果要在第M段结束，用清除键清除XX，再

输入数字M)，再按回车键。3.4按F12锁进给(进给菜单由蓝底变浅绿，再按

F12，则由浅绿变蓝，松进给)按F10选择自动(菜单浅绿底为自动，再按F10，由

浅绿变蓝为手动)按F11开高频，开始切割。(再按F11为关高频)。3.5切割过程

中各种情况的处理:A、跟踪不稳定:按F3后，用向左、右箭头键调整变频(V.F.)

值，直至跟踪稳定为止。当切割厚工件跟踪难以调整时，可适当调低步进速度值后

再进行调整，直到跟踪稳定为止。调整完后按ESC退出。B、短路回退:发生短路

时，如在参数设置了自动回退，数秒钟后(由设置数字而定)，则系统会自动回退,

短路排除后自动恢复前进。持续回退1分钟后短路仍未排除，则自动停机报警。如

果参数设置为手动回退，则要人工处理:先按空格键，再按B进入回退。短路排除

后，按空格键，再按F恢复前进。如果短路时间持续1分钟后无人处理，则自动停

机报警。C、临时暂停:按空格键暂停，按C键恢复加工。D、设置当段切割完暂

停，按F键即可，再按F则取消。E、中途停电:切割中途停电时，系统自动保护数

据。复电后，系统自动恢复各机床停电前的工作状态。首先自动进入一号机画面，

此时按C、F11即可恢复加工。然后按ESC退出。再按相应数字键进入该号机床停

电前的画面，按C、F11恢复

加工。余此类推。F、中途断丝:按空格键，再按W、Y、F11、F10，拖板即自动

返回加工起点。G、退出加工:加工结束后，按E、ESC即退出加工返回主菜单。加

工中途按空格键再按E、ESC也可退出加工。退出后如想恢复，可在主菜单下按

[Ctrl]加W(1号机)，对于2号机按[Ctrl]加O，3号机按[Ctrl]加R，4号机按

[Ctrl]加K。3.6逆向切割:切割中途断丝后，可采用逆向切割，这样一方面可避免

重复切割、节省时间，另方面可避免因重复切割而引起的光洁度及精度下降。操作

方法:在主菜单下选择加工，按回车键、C，调入指令后按F2、回车键，再按回车

键，锁进给，选自动，开高频即可进行切割。3.7自动对中心:在主菜单下，选择

加工，按回车键，再按F、F1即自动寻找圆孔或方孔的中心，完成后显示X、Y行

程和圆孔半径。按[Ctrl]加箭头键，则碰边后停，停止后显示X、Y行程。4、编程:

本系统提供编辑编程(会话式编程)和绘图式编

另附)。有两点需注意:编程时程两种自动编程系统，具体操作可参考说明书(

数据存盘及程序存盘，只是把图形文件及3B指令文件XX.3B存放在虚

拟盘里，而虚拟盘在关机或复位后是不保留的，所以，还需把这些文件存入图库或

硬盘、软盘里，方法是:编程完毕退出，返回主菜单，按F，可看到刚编程的图形

文件及3B指令文件，把光标移到该文件，按F3，再选择图库或硬盘、软盘，按回

车键即可。编程时，如果想把已存在于图库或硬盘、软盘里的图形文件()调

出来用时，应先把该图形文件调入虚拟盘。格式转换:在主菜单下按T键，插入装

有DXF格式或G格式文件的磁盘，再按提示操作即可。DXF文件必须为AutoCAD

R12的DXF格式。当有效段数大于500时，DAT文件自动分为多个文件。用户也可

用绘图编程Towedm的"数据接口"来直接读入DXF格式文件，这样处理DXF文件，

将没有段数的限制，也能支持AutoCAD的R14及R2000版本。


本文标签： 文件 自动 切割 加工 菜单

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