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2024年1月18日发(作者：new bigdecimal 2位小数)
第４２卷第３期 毛纺科技 ＷＯＯｌ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｊｏｕｒｎａｌ 一５７一 ２０１４年３月 ＬＫ１９００Ａ型高速套结机的调整与维修 冯朝荣 （邢台职业技术学院服装工程系，河北邢台０５４０３５） 摘要：服装设备机械部分常见故障的排除方法主要是基于缝线线迹的形成原理和机械零件之间的有机配合 原理。当服装设备的机械部分某一部位出现故障时，一般依据上述原理对症分析而采取对相关机构进行位置调整 或更换修复部分零件等措施予以解决。文章从服装设备通用的双线锁式线迹的形成原理、ＬＫ１９００Ａ型高速套结机 针杆高度的确定、机针与摆梭配合的调整、压脚高度的调整、机械部分常见故障的原因及排除方法等几个方面，介 绍了ＬＫ１９００Ａ型高速套结机正确的使用、调整及维修方法。 关键词：双线锁式线迹；形成原理；机械部分；调整；故障排除 中图分类号：ＴＳ９４１．５６２ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００３—１４５６（２０１４）０３—００５７—０４ Ａｐｐｌｙ ａｎｄ ｍａｉｎｔａｉｎ ｆｕｌｆｉｌｌｍｅｎｔ ｏｆ ＬＫ１９００Ａ ｈｉｇｈ—ｓｐｅｅｄ ｌｏｃｋｓｔｉｔｃｈ ｂａｒ ｔａｃｋｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ ＦＥＮＧ Ｃｈａｏ－ｒｏｎｇ （Ｃｌｏｔｈｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ，Ｘｉｎｇｔａｉ Ｐｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｘｉｎｇｔａｉ ０５４０３５，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｍｍｏｎ ｔｒｏｕｂｌｅ ｓｈｏｏｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔ ｉｎ ｔｈｅ ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｉｓ ｍａｉｎｌｙ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｆｏｒｍｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｓｕｔｕｒｅ ｓｔｉｔｃｈ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｃｏｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔｓ．Ｗｈｅｎ ａ ｐａｒｔ ｉｎ ｔｈｅ ｇａｒｍｅｎｔ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｉｓ ｆａｉｌｕｒｅ，ｕｓｕａｌｌｙ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ａｂｏｖｅ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ，ａｄｊｕｓｔ ｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｌｅｖａｎｔ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ，ｒｅｐｌａｃｅ ｏｒ ｒｅｐａｉｒ ｐａｒｔｓ，ａｎｄ ｕｓｅ ｏｔｈｅｒ ｍｅｔｈｏｄｓ ｔｏ ｓｏｌｖｅ．Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ，ｆｒｏｍ ｔｈｅ￣ｒｍｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｔｈｅ ｄｏｕｂｌｅ ｔｈｒｅａｄ ｌｏｃｋｓｔｉｔｃｈ ｉｎ ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｔｈｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｈｅｉｇｈｔ ｏｆ ｔｈｅ ｎｅｅｄｌｅ ｂａｒ，ｔｈｅ ｃｏｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｈｏｏｋ ｗｉｔｈ ｎｅｅｄｌｅ ａｎｄ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｅｓｓｅｒ ｆｏｏｔ ｈｅｉｇｈｔ，ｉｎ ｔｈｅ ＬＫ１９００Ａ－ｓｐｅｅｄ ｔａｃｋｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ．Ｃｏｍｍｏｎ ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｆａｉｌｕｒｅ ａｎｄ ｅｘｃｌｕｓｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ａｓｐｅｃｔｓ ｉｎ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔ，ａ ｂｒｉｅｆ ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ＬＫ１９００Ａ—ｓｐｅｅｄ ｔａｃｋｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ ｐｒｏｐｅｒ ｕｓｅ，ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ａｎｄ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｍｅｔｈｏｄｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｏｕｂｌｅ ｔｈｒｅａｄ ｌｏｃｋｓｔｉｔｃｈ；ｆｏｒｍｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ；ｔｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ 日本重机工业公司生产的ＬＫ１９００Ａ型高速套 成原理，介绍该机机械部分的调整要领及常见故障 的维修方法。 结机是在原有机械式套结机的基础上采用电脑伺服 控制系统，主要用于服装特殊部位的加固和装饰线 迹的缝制，是服装生产中不可缺少的机种之一。该 机以操作便捷、运行可靠、功能强大、性能优良、可进 １ 双线锁式线迹的形成原理 双线锁式线迹的形成基于正确的面线线环的形 成，是通过针杆机构的运动，由机针、缝线及缝料共 同作用完成。面线线环的形成，主要是由于机针在 穿刺缝料后向上回升时，机针、缝线及缝料问存在摩 行软件升级等优点广泛应用于现代服装生产领域。 其机械部分比较复杂，本文依据双线锁式线迹的形 收稿日期：２０１３—１０—２９ 擦力差值，在机针的某一侧，缝线运动受阻而形成， 见图１。 作者简介：冯朝荣，本科，主要研究方向为服装设备维修技术 应用。Ｅ－ｍａｉｌ：４１７１７９８２７＠ｑｑ．ｅｏｍ。 如图１所示，机针穿刺缝料时缝料对机针的弹
毛纺科技 一第４２卷第３期 ５８一 ＷＯＯｌ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｊｏｕｒｎａｌ ２０１４年３月 这时机针的短槽能起导向作用。此后，随着机针 的继续上升，面料在缝料下方不断积聚，在缝线自 身弹力的作用下，面线将抵住针孑Ｌ下缘并在针孔 两侧离开，形成环形线圈，面线线环形成。这时， 摆梭（或旋梭）梭尖勾取面线线环，与底线形成交 织，双线锁式线迹形成。影响面线线环形成的主 要因素：缝料性质、机针回升量、面线捻度（缝线在 １ ｍ长度内的螺旋数）、针板孔大小、机针与缝线的 配合等 卜 。 ２机械部分调整 ＬＫ１９００Ａ型高速套结机机械部分的主要机构 包括：针杆机构、摆梭机构、压脚机构、剪线机构、挑 线机构等。各机构的调整方法如下： 图１面线线环形成示意图 ２．１ 针杆高度的确定 针杆高度的确定是通过调整机针的回升量使面 性压力为Ⅳ，这种压力的存在，产生了缝线与机针之 间、缝线与缝料之间的２个摩擦力。设机针与缝线 线线环的形成符合缝制要求。转动机器左侧的手 轮，使针杆１降至最低点，当使用ＤＰ Ｘ ５机针，机头 规格为ｓ标准型时，如图２（ａ）、（ｂ），拧松针杆紧固 螺丝２，把最上一条刻线４对准针杆套３的下端面 平齐，调整好后拧紧紧固螺丝２；当使用ＤＰ Ｘ １７机 的摩擦力为Ｆ ，缝料与缝线的摩擦力为Ｆ ，则Ｆ ＝ Ｘ Ｎ，Ｆ：＝ ×Ｎ。式中： 为缝线与机针的摩擦因 数 为缝线与缝料的摩擦因数，因为 大于 ，所 以 大于Ｆ。，这样，缝线２便不能随同机针一起回 针，机头规格为ｓ标准型时，把从上数第３条刻线与 针杆套３的下端面平齐。如图２（ｂ），当使用Ｈ、ｗ 升，而在缝料下方产生积聚。另外，缝线由于本身的 惯性，也不会立即随同机针一起回升。在机针从最 低点向上运动的最初瞬间，由于针孔的长度超过了 缝线的直径面线２将自由地在针孔内做纵向移动， 规格机头时，适当提高针杆高度０．５ ｍｍ左右；如 图２（ｃ），当使用Ｆ规格机头时，为防止跳针，适当把 针杆下降０．８～１ ｍｍ。 上刻线 ， ／ （ａ）主体图 （ｂ）Ｈ、ｗ规格机头配合图 （ｃ）Ｆ规格机头配合图 图２针杆高度的确定 ２．２机针与摆梭配合的调整 该部分是调整摆梭梭尖与机针的配合间隙， 使面线线环能摆梭梭尖顺利勾取，从而保证面线 与底线能顺利交织形成锁式线迹。当针杆高度位 置正确，机针在最低点时，如图３（ａ）、（ｂ），拧松摆 梭驱动器固定螺丝１，打开摆梭左、右压片２，卸下 落；为了保证中间摆梭４的梭尖与机针５的中心一 致，同时为防止驱动器６的前端面与机针相碰，在 固定螺丝拧松状态下，把驱动器６的前端面与机 针的间隙调整为０，即不碰针的前提下间隙越小越 好；如图３（ｃ），接下来确定机针与摆梭梭尖配合， 转动机器左侧手轮，使机针从最低点上升大约 ２ ｍｍ，拧松摆梭固定螺丝７，左右转动调节轴８调 中间摆梭的压脚３，注意此时不能使中间摆梭４脱
第４２卷第３期 毛纺科技 ＷＯＯｌ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｊｏｕｒｎａｌ 一５９一 ２０１４年３月 节摆梭前后位置，使梭尖在针孑Ｌ上方１ ｍｍ左右 处勾线，配合间隙０．０５～０．１０ ｍｍ，机针与打线 ７，如较长时间没有使用机器或清理摆梭处污物， 应在摆梭轨道部９和油芯１０处加少量专用润滑 机油 一 。 大摆梭端面间隙为７．５ ｍｍ，调整好后紧固扩死 （ａ）主视图 （ｂ）左视图 （Ｃ）技术配合图 图３机针与摆梭配合的调整 ２．３压脚高度的调整 该部分主要是为了适应多层厚料缝制所做的调 整，如图４所示。调整方法为：机器在停止状态下， 拧松机头上部盖板的固定螺丝１，把上盖板２取下， 用Ｌ形内六角扳手３把机器中部紧固筒的六角螺栓 ５拧松，Ｌ形扳手３向下压压脚升高，向上抬起则压 脚降低，调节好后把螺栓５拧紧；如压脚左右不平 时，拧松固定螺丝７，调节压脚拨杆挡板８的高度， ｍ — 使压脚左右平整，注意此时不能让压脚拨杆挡板８ 卜 Ⅲ 育 【『 最大”ｍｍ 与送布台９相碰，如二者相碰，需调节压脚拨杆挡板 ８的高度。 图４压脚高度的调整 表１机器常见故障、故障原因及排除方法
毛纺科技 第４２卷第３期 ６０一 Ｗｏｏｌ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｊｏｕｒｎａｌ ２０１４年３月 机构的某些零件是否偏离正确位置，从而进行正确 ３机械部分常见故障维修 ＬＫ１９００Ａ型高速套结机机械部分常见故障的 排除与以上主要机构的正确调整关系密切。表１为 的调整或更换。同时在调整时要进行反复测试，使 机器缝制出的缝线线迹达到最佳状态，顺利完成整 个工作过程。 参考文献： ［１］ 孔令榜，李勇服装设备使用与维修［Ｍ］．３版．北京：中国轻 机器常见故障、故障原因及排除方法 页）。 （见第５９ ４ 结 语 对ＬＫ１９００Ａ型高速套结机常见故障进行排除， 首先必须掌握通用的双线锁式线迹的形成原理，然 后对照该原理和机构运动原理来分析对应机器相关 工业出版社．２００４． ［２］ 王文博．服装机械设备使用保全维修［Ｍ］．北京：化学工业 出版社，２００５：１６３—１７２． ［３］ 杨明才．缝纫设备维修工技能快速入门［Ｍ］．南京：江苏科学 技术出版社，２００８：６１—７９． 纺织品禁用偶氮染料快速检测有突破 山东检验检疫局完成的国家质检总局科技计划项目《生态纺织品中有害物质系列快速检测试剂盒 研制》，系统地研究了纺织品中危害人类健康的禁用偶氮染料的显色测定方法，研制了简单、快捷、无需 大型仪器设备、灵敏度高的染色纺织品中禁用偶氮染料快速筛选检测试剂盒，在染色纺织品禁用偶氮染 料检测技术上实现了重大突破，开辟了一条方便快捷、适用性强的快速定性筛选检测途径。 禁用偶氮染料检测试剂盒技术提出了一种染色纺织品中禁用偶氮染料的快速检测方法，解决了传 统测定方法对大型色谱仪器的依赖，满足了当前快速筛查的需要。该试剂盒技术根据芳香胺的结构特 征，引人重氮化一偶合显色反应机理，有效优化重氮化反应和偶合反应的各项条件，采用叔丁基甲醚和 盐酸液萃取技术，实现芳香胺萃取和反应液脱色，以邻甲氧基苯酚为显色剂，通过显色测定芳香胺。建 立了染色纺织品中禁用偶氮染料快速筛选检测方法，在染色纺织品禁用偶氮染料检测技术上实现了重 大突破。 该技术与当前禁用偶氮染料检测的国内外方法对比：无需任何色谱仪器，所需仪器仅为还原用水浴 锅，仪器成本不足现有仪器检测方法的１％；前处理步骤简化为还原和萃取脱色两步，操作简单，检测１ 个样品的时间仅为现有方法的３４％至４０％；无需芳香胺标准品、硅藻土提取柱等，试剂用量少、所需试 剂成本仅为现有检测方法的３％～８％，方法简单、快速、成本低廉。实现了纺织品禁用偶氮染料检测的 快速筛查检测。 该项目研究成果应用前景广阔。一方面，针对检测机构而言，可以缩短纺织品服装的检验周期，减 少检验费用，满足当前高通量、低成本检测的需求。另一方面，可以将纺织品服装的有害物质检验提前 延伸到工厂、车间、仓库、货厂等地方。我国纺织品行业存在企业规模小、数量多的特点，开展快速检测， 利于企业原材料的选择、提高产品质量和提高企业的市场竞争能力，利于企业把好质量关，减少损失，对 保护我国人民身体健康和保障外贸出口有着重要的意义。
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